Фрезеровка на многоосевых CAD/CAM-станках — субтрактивный метод получения зубных конструкций из промышленных блоков: циркония, PMMA и воска. Лаборатория принимает STL-файлы сканирования или конструирования, обрабатывает их в CAM-модуле и фрезерует заготовку. Точность краевого прилегания — от 20 до 50 мкм в зависимости от материала.
Требования к STL-файлам и окклюзионным данным для фрезеровки
Качество фрезеровки целиком определяется качеством входного файла. Ошибка в меше или неверный окклюзионный регистр воспроизводятся в твёрдом материале с той же точностью, что и задуманная анатомия. Переделка в таких случаях ложится на сторону, предоставившую файл.
Геометрия меша для фрезеровки
- Форматы: STL (ASCII или бинарный), OBJ, PLY; предпочтителен бинарный STL — реже возникают проблемы с кодировкой символов.
- Разрешение: не грубее 50 мкм на точку сканирования; при более редкой сетке CAM-модуль не восстановит анатомию фиссур и придесневого уступа.
- Целостность меша: нулевые треугольники, самопересечения, незакрытые грани — любой из этих дефектов вызывает сбой на этапе построения траектории инструмента. Проверяйте в Meshmixer или netfabb до отправки.
- Масштаб: файл должен быть в миллиметрах 1:1; растянутые или сжатые модели обнаруживаются только при примерке готовой конструкции.
Окклюзионные данные для точной фрезеровки
- Файл антагониста обязателен: без него CAM-оператор не может задать окклюзионный зазор, и конструкция выйдет в суперконтакте.
- Артикуляционные файлы (AX, constructionbite) принимаются из Exocad, 3Shape Dental Designer, DentalCAD — при отправке укажите версию ПО и тип артикулятора.
- Минимальный окклюзионный зазор: цирконий — 0,8 мм; PMMA и воск — 0,5 мм. Значения ниже приводят к сколу после синтеринга или полимеризации.
Материалы и режимы фрезерования
Цирконий
Работаем с дооксидированными (pre-sintered) блоками плотностью 3,0–3,2 г/см³. Фрезеровка ведётся в мягком состоянии с последующим синтерингом; усадка 20–25% закладывается в CAM-задание автоматически.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр фрезы (черновая) | 2,0 мм |
| Диаметр фрезы (чистовая) | 1,0 / 0,6 мм |
| Подача (черновая) | 800–1200 мм/мин |
| Скорость вращения | 50 000–60 000 об/мин |
| Охлаждение | воздух или сухая обработка |
| Синтеринг | 1450–1500 °C, 6–8 ч |
Многослойный (multilayer) цирконий требует точной ориентации блока в рабочем поле: цервикальная зона заготовки должна совпадать с более насыщенным цветовым слоем. Ориентацию указывают в техническом задании — самовольная перестановка блока оператором исключена.
PMMA
Полиметилметакрилатные блоки применяются для долгосрочных провизорных конструкций, диагностических вакс-апов и хирургических шаблонов. Фрезеруются при комнатной температуре без охлаждения.
- Черновая стратегия — параллельное растрирование с шагом 0,3 мм.
- Чистовая — контурная обработка фрезой 1,0 мм; поверхность получается достаточно гладкой без последующего полирования пастами.
- Минимальная толщина стенки — 0,8 мм; тоньше — риск вибрации заготовки и скола при отделении от удерживающей перемычки.
Воск и временные полимеры для фрезеровки
CAD/CAM-воски фрезеруются при 12 000–18 000 об/мин: при более высоких оборотах материал плавится вокруг фрезы и налипает на режущую кромку. Фрезерные работы с воском применяются как промежуточный этап перед литьём по выплавляемым моделям или прессованием керамики. Блоки временных полимеров (bisacryls, двухкомпонентные смолы) фрезеруются по режимам PMMA с уменьшенной подачей.
Постобработка после фрезеровки
Цирконий после фрезеровки
- Удаление опорных перемычек — алмазным диском без бокового давления; термические трещины от перегрева возникают именно на этом этапе.
- Синтеринг — в муфельной печи с программируемым градиентом нагрева. Для мостовидных протезов скорость подъёма не превышает 5 °C/мин: резкий нагрев вызывает деформацию балки.
- Финиш — глазурование или механическая полировка. Полированный цирконий имеет меньший коэффициент абразивного износа антагониста по сравнению с глазурованным.
PMMA и воск
PMMA-конструкции после фрезеровки дополнительно обрабатываются мелкозернистой фрезой по линии десневого края, затем финишируются в полимеризационной камере или вручную пастами. Восковые заготовки передаются в литейный отдел напрямую, без промежуточной обработки.
Контроль точности фрезеровки
Каждая конструкция проверяется на гипсовой или цифровой модели до отправки. Контроль ведётся по двум параметрам:
- Краевое прилегание — силиконовая реплика с замером зазора под микроскопом; допуск ≤ 50 мкм для одиночных коронок, ≤ 80 мкм для мостовидных протезов.
- Окклюзия — окклюзионная фольга 8 мкм; фотофиксация отпечатков прикладывается к заказу.
При выходе за допуск конструкция идёт на повторную фрезеровку без доплаты, если причина — ошибка CAM-задания или износ инструмента. Если меш или регистр прикуса изначально некорректны, составляется акт с фотофиксацией и файл возвращается на доработку.
Логистика и сроки фрезеровки
| Тип работы | Срок (рабочих дней) | Примечание |
|---|---|---|
| Цирконий, одиночная коронка | 1–2 | включая синтеринг |
| Цирконий, мост 3–4 единицы | 2–3 | — |
| PMMA, провизорная коронка | 1 | при заказе до 12:00 — готово к вечеру |
| PMMA, полный протез / шаблон | 1–2 | — |
| Воск, до 4 единиц | 1 | — |
| Срочный заказ (+30%) | 0,5 | при наличии материала на складе |
Файлы принимаются через форму на сайте или по электронной почте; архив не должен превышать 50 МБ. Готовые конструкции отправляются курьером на следующий день после завершения или выдаются самовывозом. Для клиник с регулярным потоком доступен ежедневный пикап по договору.